核心優勢(shì)與價值：

1、功能(neng)強

* 真正意義(yì)上的“分揀到(dào)包”！同批次生(sheng)産的訂單在(zài)前㊙️段無需整(zhěng)理區分訂單(dān)号、客戶和櫃(guì)子，用戶在打(dǎ)包前應用冠(guàn)雲預分包☔軟(ruan)件🆚即可将訂(ding)單号、客戶、櫃(gui)子分開，同時(shi)，軟件将每個(gè)闆件要打在(zai)哪一包、放置(zhì)在該包裝的(de)🛀🏻哪一層的哪(nǎ)一個位置、是(shì)否需要放置(zhi)填充物以及(ji)填充物的放(fang)置位置和方(fang)向均通過圖(tú)象💛顯示，工人(ren)按指示打包(bāo)即可。
* 支持市(shi)面上各種不(bu)同拆單軟件(jian)，與用戶使用(yòng)的拆🌍單😍軟件(jiàn)無縫對接。
* 用(yong)戶可根據工(gong)廠實際情況(kuang)設定适合自(zi)己的包裝方(fang)式，可自由設(shè)定每包重量(liang)、是否加泡沫(mò)、是否加護角(jiǎo)等。設定包裝(zhuang)允許的最🍓高(gao)高度、最大重(zhòng)量等相關數(shù)據，避免因包(bāo)裝過重物流(liú)拖拽、過輕抛(pāo)甩等導緻的(de)物流損🐪壞風(fēng)險。
* 支持不同(tong)分揀打包方(fang)式，支持人工(gong)分揀、自動分(fen)揀，可無縫對(dui)接自動裁紙(zhǐ)機、自動封箱(xiāng)機、定制工廠(chang)的ERP、MES等。
* 多種分(fen)配方式供用(yong)戶選擇，可按(àn)需求來匹配(pèi)闆件進行包(bao)裝（按訂單分(fen)、按客戶分、按(àn)房間分、按櫃(gui)體分等）。
* 按用(yòng)戶需求定制(zhì)闆件标簽及(jí)外包裝标簽(qiān)，每包放置完(wan)🈚成後，通🚶過掃(sǎo)碼方式直接(jie)打印外包裝(zhuāng)标簽。

* 基于C++底層語(yǔ)言開發，通過(guo)數學模型運(yun)算并自動将(jiang)闆件分配到(dào)對應的訂單(dan)号/客戶/櫃子(zi)/包/闆件放置(zhì)🐇于該包裝的(de)哪一層，1-3秒高(gao)速運算，分配(pèi)方式全國首(shou)創。

* 提供了闆(pǎn)件放置位置(zhì)的明碼标簽(qiān)，包裝工人隻(zhi)需❗按🌈标簽上(shang)指定的位置(zhì)放置即可，無(wu)需人工選闆(pǎn)及比對，省時(shi)省力效率高(gāo)。

注：斜杠代表(biao)闆件放置的(de)位置，工人拿(na)到闆件便知(zhi)道該闆件🈲放(fàng)在該包裝的(de)第幾層的哪(na)個地方。免去(qu)工人思考如(ru)何❌擺放闆件(jian)以及換闆件(jian)比對，極大程(cheng)度上提高了(le)打包效率🔆。
* 可(kě)配合我們獨(du)創的自動化(huà)的分揀方式(shì)，分揀線效率(lü)高達7200塊闆🏃件(jiàn)/10小時。

3、零錯漏(lòu)

* 依靠智能識(shi)别及信息優(yōu)化處理技術(shù)，系統自動記(ji)錄分揀數據(ju)，每包分揀完(wán)成後，系統自(zi)動提示操作(zuò)人員，如有✂️錯(cuò)漏，軟件會自(zi)✊動警告，從根(gēn)本上杜絕了(le)傳統打包出(chū)現的錯闆、漏(lòu)闆現♋象。
* 提供(gong)了每個包裝(zhuāng)詳細的闆件(jian)放置位置的(de)數據，做到🌂源(yuan)☀️頭可追溯。

4、降(jiàng)成本

* 場地成(chéng)本：支持各種(zhǒng)不同形式的(de)分揀方式，通(tōng)過合理的機(ji)🈲構及分揀緩(huan)存布局，加上(shang)冠雲預分包(bao)軟件批次分(fen)揀的高🚩效率(lǜ)，大大減少了(le)工廠用來分(fen)揀的占地面(mian)積，提高工廠(chǎng)場地利用率(lǜ)，節約了場地(di)使用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成本；
* 包(bao)裝成本：提前(qián)給到包裝箱(xiang)的尺寸數據(jù)，工廠可照此(cǐ)數據提前訂(dìng)制包裝箱，避(bi)免工人随意(yi)裁切紙皮的(de)浪費。有裁紙(zhǐ)機的用戶可(kě)提前根據該(gāi)數據提前裁(cai)好包裝箱，有(yǒu)自動包裝線(xiàn)的用戶更㊙️是(shi)不需要傳🏃🏻‍♂️統(tǒng)包裝線裏的(de)測量站，省掉(diào)了⛱️測量站的(de)硬件費用👄，且(qie)規避了測🔱量(liang)站有時測量(liàng)尺寸不準确(que)的問題。
* 人力(lì)成本：等量分(fen)揀打包的前(qián)提下，因爲分(fèn)揀效率高，爲(wèi)❗工廠節🐉省了(le)分揀打包人(rén)員的人力成(cheng)本；
* 售後成本(běn)：根源上規避(bi)了錯闆、漏闆(pan)現象，節省了(le)售後🌂成本；

5、升(shēng)形象

* 通過軟(ruan)件的超級算(suan)法，闆件擺放(fang)均衡有序，無(wu)突出棱角，确(què)保包裝後的(de)紙箱利索、漂(piāo)亮，且重量均(jun1)衡，  提✏️升包裝(zhuang)形象。
* 無縫對(dui)接多種不同(tóng)方式的自動(dong)化分揀打包(bāo)方式，提❤️升企(qi)業整體形象(xiang)。

産品功能

平(píng)面分揀線的(de)構成：

1、硬件構(gou)成：該分揀線(xian)由2台90度旋轉(zhuan)液壓升降台(tai)（1#和2#90度旋🛀🏻轉液(ye)壓升降台）和(hé)7段輥筒輸送(sòng)機（其中3段輥(gun)筒輸送，4段帶(dài)橫移輥筒輸(shū)送機）構成。它(ta)共有9個出口(kou)通道，從通道(dào)1-8爲工件分揀(jiǎn)位🚶，線尾爲🌈異(yì)常工件出口(kou)；每個分揀位(wei)各配備：2個緩(huan)存架、1個帶座(zuo)三色報⭐警燈(dēng)。異常💰工件出(chū)口配備了1個(gè)移動小車、1個(gè)帶座三色報(bao)警燈🔞。
2、關于自(zi)動化連線主(zhu)要電控部分(fèn)的構成：解碼(mǎ)器：5個。工控電(dian)腦🔴、PLC、總控櫃及(jí)整套低壓電(dian)氣原件和傳(chuan)感器等。

平面(miàn)分揀線工藝(yì)流程簡述：

1、操(cāo)作人員從旋(xuan)轉升降台上(shàng)把工件按照(zhao)長度方向并(bìng)且把☁️貼二維(wei)碼的那一端(duān)作爲前端放(fang)置在1#輥筒輸(shū)送☁️機，該工件(jian)順着物流輸(shū)送的箭頭方(fang)向往下流♻️。
       當(dāng)工件經過1#解(jie)碼器時，1#解碼(mǎ)器對該工件(jiàn)的二維碼進(jìn)🏃🏻‍♂️行解碼（如果(guo)解出的碼是(shì)要工件進入(ru)"通道1"分揀位(wei)），"通道1"分揀位(wei)邊上的1#三色(sè)報警燈（黃色(sè)燈長亮）告訴(sù)工作人員，"通(tong)道1"準備有闆(pǎn)件進來，需提(ti)前準備。（其他(ta)通道的報警(jǐng)燈綠色長亮(liang)，代表該工位(wei)一切正常，随(suí)時可以進闆(pan)）。
       當工件輸送(song)到2#輥筒輸送(song)機時，該工件(jiàn)的輸送速度(du)加快🌈，拉開工(gōng)件與工件之(zhī)間的距離。
       當(dāng)工件繼續輸(shu)送經過并觸(chu)發2#解碼器時(shí)，1#三色報警🐪燈(dēng)🔞（紅色燈長亮(liàng)）告訴工作人(ren)員，"通道1"分揀(jiǎn)位即将有闆(pan)到，告訴工作(zuò)💛人員📱準備拿(ná)闆。當工件的(de)輸送至1#橫移(yi)輥筒輸送機(ji)時，橫移💋機構(gòu)工作，把工件(jiàn)橫移至相對(duì)應的緩存台(tai)上。"通道1"上的(de)操作員工擇(zé)機把工件按(an)明碼所示♊，放(fang)置在相對于(yu)的貨架上，完(wán)成一次分揀(jian)取闆動作。
       取(qu)走該工件後(hou)文本顯示器(qì)就會記錄"通(tong)道1"分揀位，（A/B）架(jia)😍幾層，進入一(yī)塊闆料。

2、當第(dì)二塊工件也(ye)是進入到"通(tong)道1"分揀位處(chù)，操作人✊員來(lái)不及放置在(zai)架子上時，可(kě)以把連續的(de)闆件放置在(zai)緩存架上，則(ze)另外的操作(zuò)人員就補位(wei)把緩存架上(shang)的闆件取走(zou)，放置☁️在明碼(mǎ)所要求的架(jia)子上。文⛷️本顯(xian)示器就會記(ji)錄"通道1"分揀(jian)位進入第二(èr)塊闆料。
      當出(chu)現連續幾塊(kuài)工件都是進(jìn)入到同一分(fen)揀位時，操作(zuò)人員⛱️就相互(hu)補位，當再有(yǒu)工件進入同(tong)一分揀位并(bing)須從🈚該分揀(jiǎn)位輸出時，此(cǐ)時操作人員(yuan)又無法✔️補位(wei)，則☁️該工件繼(jì)續運💁行中将(jiāng)🌈觸發到該段(duan)滾筒線的變(biàn)頻減速傳感(gǎn)器，同時啓動(dòng)🛀🏻該段滾筒線(xiàn)減速模式并(bing)啓動攔截機(jī)構，防止該工(gōng)件往下📞輸送(sòng)，直到操作人(ren)員把該工件(jian)取走，該段滾(gun)筒線就會恢(hui)複原來的輸(shu)送速度，如果(guo)該段輸送線(xiàn)啓動了減速(su)模式後‼️該工(gong)件又未被取(qǔ)走🌂之前，還有(you)工件須經過(guò)或進入該段(duàn)輸送線，則該(gāi)段輸送線前(qian)的所有輸送(sòng)線也将🌈同時(shi)啓動減速模(mo)🛀🏻式，防止工件(jian)出現碰撞的(de)情況，直🧑🏽‍🤝‍🧑🏻到該(gai)工件被拿取(qǔ)後，所有輸💁送(sòng)線恢複原來(lai)的輸送🔞速度(du)👣。

3、架子可放多(duō)個包裝箱的(de)工件，一層爲(wèi)一個包裝箱(xiāng)，也可以兩👅層(ceng)爲一個包裝(zhuāng)箱（如果采用(yong)兩層爲一個(ge)包裝箱，大小(xiao)闆分别存放(fang)，以便于包裝(zhuāng)堆垛時選取(qu)大小闆的方(fang)便），當存架放(fang)滿工件時，該(gai)分揀位的三(san)👨‍❤️‍👨色報警燈三(san)色長亮，表示(shì)可以出貨，即(ji)提示車間搬(bān)運工把該緩(huan)存架運到包(bao)裝區上并把(bǎ)空的緩存架(jià)運回到該位(wei)。

4、每一塊上自(zì)動化連線的(de)工件都按照(zhào)以上的操作(zuo)進🐪行分揀，當(dang)出現工件不(bú)能被0#自動掃(sao)碼槍成功解(jiě)碼，則該工件(jiàn)被視爲異常(chang)工件，一直輸(shu)送到自動化(huà)連線末端的(de)異🔞常出口處(chu)，再由💃操作人(ren)員拿起并放(fang)到異常件🌈小(xiao)車上，由🐆人工(gong)處理🛀該工件(jiàn)；如果該工件(jiàn)沒有被1#解碼(ma)器成功解碼(mǎ)❄️，但在輸送到(dào)異常出口的(de)過程中被某(mou)💛一工位的解(jiě)碼器成功解(jie)碼，該工件依(yi)然被視爲正(zhèng)常工🥵件（傳感(gan)器靈敏度👄差(chà)異）。

5、當"通道1"分(fen)揀位到"通道(dào)8"分揀位中的(de)任意一個輸(shu)出🚩口連續有(you)⛷️多🔞個工件需(xu)從該出口輸(shū)出時，操作人(rén)員🌈将活動緩(huan)存車❄️拉到⭐身(shen)旁并把工件(jiàn)臨時堆疊在(zai)活動緩存💰車(chē)上（哪裏方便(biàn)堆疊工☂️件活(huo)動暫存架就(jiù)往那裏放），待(dài)入料口不再(zài)連續輸入時(shi)，操作人員便(bian)可以把活動(dòng)緩存車推到(dào)該🥰出口的貨(huo)架之間，按照(zhao)包🈲裝分揀編(biān)号把該活動(dòng)緩存車上的(de)工件分别存(cun)放到分揀架(jià)子上。

6、如果有(yǒu)更多的工件(jian)需從該出口(kǒu)輸出時，操作(zuo)人員停止往(wǎng)分揀緩存架(jia)上放料并拉(la)着活動緩存(cun)車到身旁，及(ji)時把在該出(chū)口輸出的工(gong)件往活動緩(huan)存車上堆疊(die)或其他工位(wèi)的操作人員(yuán)應立即補位(wei)，協助該工位(wei)的操作人員(yuán)下料和緩存(cun)車上的分包(bāo)堆放工作，從(cong)而減少操作(zuo)人員搬運工(gōng)件動💚作的次(cì)數和降低勞(lao)動強度🤩，而且(qie)降低了補位(wei)的頻率，同時(shí)也提高了分(fen)揀效率。這樣(yàng)一來減少自(zì)動化連線主(zhu)線的🏃🏻減💃🏻速慢(man)行和停頓的(de)次數，使之按(an)照最大效率(lü)運行，實現分(fen)揀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻效率最大(dà)化。

7、當該批次(cì)的所有闆件(jian)進完以後，該(gai)自動化連線(xian)的放闆人員(yuan)按一下該批(pī)次的接觸按(àn)鈕，在一定時(shi)間内自動化(huà)連線系統👈就(jiu)會根據自動(dong)化連線實際(ji)進入闆數與(yu)應該進入闆(pǎn)👌數進行🐆數量(liàng)比對，當實際(jì)闆㊙️數與應該(gāi)進入闆數有(yǒu)差異時，該分(fèn)揀位出料口(kǒu)的🥵三色報警(jǐng)燈黃燈在閃(shǎn)爍，即提示操(cāo)作人員對該(gai)出口的闆件(jian)數量進行核(he)對。

8、人員配備(bei)：1-2個放料操作(zuò)人員，自動化(hua)連線兩邊各(gè)配備1-2個操作(zuò)🔞人員（在熟練(lian)或量少的情(qing)況下可配備(bei)1個操作人員(yuan)，量多或不熟(shu)練的前提下(xia)配備2個操作(zuò)人🏃‍♀️員）。