粗修(xiu)刀處有兩個垂直(zhi)的調試手柄。外面(mian)的調試手柄⛹🏻‍♀️調下(xia)刀的加工量，裏面(mian)的調試手柄調上(shàng)刀的加工量🌈。粗修(xiū)刀處還有兩個🌈水(shuǐ)平的調試手柄，上(shang)面的調試手柄調(diao)上粗修刀的進出(chu)量，下面的調試手(shǒu)柄❤️調下粗修刀的(de)進出量。上、下粗修(xiū)刀進出量調試手(shǒu)柄順時針方向選(xuan)擇都是✨退刀，反之(zhī)都是進刀，如果進(jin)刀太多，易♌造成修(xiu)邊刀與護罩發生(shēng)碰撞而損壞🏃‍♂️，造成(cheng)設備事故：如🏃🏻‍♂️果退(tuì)刀太多，易造成修(xiū)邊刀不能正常修(xiū)邊。上、下壓輪（平輪(lun)）的調試力度🐇一般(bān)以壓輪壓住工件(jian)時，用手稍微♊用力(li)能扳動壓輪爲宜(yi)✔️。壓力✨通過擰動彈(dàn)簧處的自鎖螺母(mǔ)來調試，順🌏時針方(fāng)向旋轉，壓力加大(dà)，反之減小。壓力過(guò)大，工件前端易損(sun)😄壞，壓力過小，不能(neng)很好的仿形，修邊(bian)的效果不好，甚至(zhì)修不了邊。
　　
進料位(wei)置可通過轉動星(xīng)形手柄調試絲杆(gan)帶動進料🔞靠闆組(zu)件移動來調試。順(shùn)時針方向旋轉，進(jin)料靠闆向立柱方(fang)向移動，反之，向外(wài)移動（有預銑功能(néng)的才能移🌈動，老機(jī)型沒有此項功能(néng)）。當靠♍闆與輸送帶(dài)不平行時，可通過(guò)組件下方的調節(jiē)絲杆進行上下✏️、左(zuǒ)右調試。
　　
壓輪的高(gao)低根據工件的寬(kuān)窄、長短、厚度和壓(ya)輪磨損的程度，通(tōng)過壓輪升降調整(zheng)杆和數碼表來調(diao)試，一般以壓輪下(xià)表面低于工件上(shàng)表面3mm左右爲宜（可(ke)以通過數字表看(kan)）。壓的過松，工件在(zài)封邊機上容易位(wei)移，影響封邊的質(zhì)量；壓的過緊，壓輪(lún)容易損壞、壓🏃🏻梁和(he)立柱變👌形較大，長(zhang)時間使用會造成(chéng)壓梁和立柱變形(xing)，影響💘設備精度；同(tong)時也會使減速箱(xiāng)電機負載較大，造(zao)成跳閘停機，嚴重(zhòng)者損壞設備。
　　
膠鍋(guo)中的膠保持在鍋(guō)口1cm以下，但不能低(dī)于鍋中的兩根加(jiā)強筋。塗膠量應根(gen)據工件的大小、寬(kuan)窄、和厚薄通過調(diào)試手柄來調試所(suǒ)需的膠量。膠鍋的(de)進出可通過膠鍋(guo)後面的調試絲杆(gan)來調試，首先松開(kāi)鎖緊螺母，再用平(ping)口改刀順時針方(fāng)向旋轉調試絲杆(gan)♈，膠鍋向後退，反之(zhi)，膠鍋向前進，調好(hǎo)後📧鎖緊螺母即👣可(kě)。膠鍋彈力的大小(xiǎo)可通過膠♉鍋後面(miàn)鎖彈簧的螺母來(lái)調試🧡，順時針方向(xiàng)旋轉，彈力加大，反(fǎn)之，彈力減小。膠鍋(guo)太靠前，易出💋現工(gōng)件撞鍋而損壞工(gong)件和設備；前端無(wú)💋膠或有膠但粘結(jie)不好；膠鍋太靠後(hòu)，易出現整個工件(jiàn)少膠，甚至無膠而(ér)粘結不好，造成返(fǎn)修🐅。彈力太大，易造(zào)成前端有膠但粘(zhan)結不好而後端正(zhèng)常或🌈工件前端倒(dao)角的現象，有⛱️時也(ye)會出現封好後的(de)工件有蜂窩眼現(xian)象。彈力太小，易出(chū)現工件上的膠太(tài)少，甚至無膠的現(xiàn)象。回膠孔應👌随時(shí)保持暢通，否則工(gōng)件的下口會很髒(zāng)而影響質量，同時(shi)，膠也會附在輸送(sòng)帶💁和行程開關💛上(shàng)，造成行程開🍉關誤(wu)動作✏️而損壞工件(jiàn)和設備。膠鍋外部(bù)太髒，首先影響外(wai)觀，若膠鍋上部太(tai)髒，又因長期高溫(wen)而形成積炭後，造(zao)✂️成在封工件時膠(jiao)鍋不回而影響封(feng)邊質量。
　　
側壓輪的(de)進出可通過側壓(yā)輪後方的星形手(shou)柄來✊進行㊙️調試，調(diào)試時，先松開上方(fāng)垂直的緊固杆，再(zài)通過星形手柄順(shùn)時針方向🌍旋轉——側(ce)壓輪退出；逆時針(zhen)方向旋轉——側壓🌈輪(lún)前進，一般以🐪在封(fēng)工🌈件時側壓輪後(hòu)退1-3mm左右📧爲宜，調試(shì)🈚好後鎖緊🔞緊固杆(gan)。側壓輪壓力通過(guò)壓力調🔴試閥來調(diào)試，壓力一般爲1.5-5bar。壓(ya)力過大，易把工件(jian)從輸👈送帶上頂移(yí)位，工件的前端易(yì)出現掉角現象，壓(ya)力過小，封出的邊(biān)粘結不好，造成返(fǎn)工。壓力的調試還(hái)應根據工件的厚(hòu)薄、長短、寬窄和封(feng)邊帶的厚薄、寬窄(zhǎi)來調試，一般以封(feng)出的工件能達到(dao)♌質量要求即可。壓(yā)輪太靠前，工件前(qián)端也易掉角，同時(shi)前鋸切不好，到粗(cu)、精修和刮刀處，有(yǒu)些地方修不♍好邊(biān)㊙️。壓輪太靠後，封出(chu)的邊粘結☔不好，邊(biān)帶很容易撕掉，甚(shen)至工件上沒有封(feng)邊帶。